Rouleau de stratification mat

Rouleau de stratification mat
Détails:
Emballage du produit : film en rouleau
Épaisseur du produit : 55 mic/75mic/80mic/100mic/125mic
Marque du produit: NOUVEAU HUGUANG
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Description
Paramètres techniques
  • Nom du produit : rouleau de stratification mat.
  • Spécifications du produit : 105 mm × 600 m, noyau de 3 pouces
  • 118 mm × 500 m, noyau de 2 pouces
  • 230 mm × 600 m, noyau de 2 pouces / noyau de 3 pouces
  • Emballage du produit : film en rouleau
  • Épaisseur du produit : 55 mic/75mic/80mic/100mic/125mic
  • Marque du produit: NOUVEAU HUGUANG
-230mm-600m-100mic

 

Mode d'emploi

 

 

Utiliser avec une machine à plastifier automatique. Le film est chauffé et appliqué à l'aide de deux rouleaux ; le côté adhésif est orienté à l'opposé du rouleau presseur et vers le papier, tandis que le côté mat entre en contact avec le rouleau presseur. Sous haute température et pression, l'adhésif EVA fond et se lie, scellant ainsi le document. Il s'agit d'un processus d'encapsulation physique.

Utilisations principales : convient à différents types de papier, notamment le jet d'encre, l'impression laser, la photocopie, l'impression typographique, l'impression offset, les photos et la sérigraphie. Il peut être utilisé pour plastifier et protéger des documents de bureau, des affiches, des brochures, des photos, des cartes de visite, etc., améliorant ainsi la qualité, empêchant le jaunissement dû à l'exposition à l'air et assurant une conservation à long terme.

 

FAQ

 

Q : Comment garantissez-vous la qualité des produits ?

R : Nous avons mis en place un système de contrôle qualité complet et multidimensionnel-, garantissant une qualité de produit stable et fiable, des matières premières aux produits finis :

• Contrôle des matières premières : nous sélectionnons des matériaux de base de haute-qualité qui répondent aux normes élevées de l'industrie. Toutes les matières premières sont soumises à des tests stricts de composants et de résistance à la température avant d'être stockées, empêchant ainsi les matières premières non qualifiées d'entrer dans le processus de production ;

• Assurance des processus : Nous utilisons des processus de production de revêtement et de refendage précis et stables. Pendant la production, des techniciens professionnels surveillent les paramètres de fonctionnement des équipements en temps réel pour garantir que chaque processus répond aux normes de qualité ;

• Tests des produits finis : avant expédition, les produits finis sont soumis à plusieurs inspections rigoureuses, notamment une inspection de l'apparence, des tests d'épaisseur, des tests de transparence et des tests de performances de thermoscellage. Ce n'est que lorsque tous les indicateurs répondront aux normes que les produits seront expédiés.

 

 

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